生物质燃料的特性
生物质燃料可谓是当前燃料行业的，不仅节能，同时还具有可循环使用的特点，木材颗粒厂，一般来说，木屑颗粒厂，生物质燃料都是由废弃的材料制作而成，利用这些材料再制作出具有性能的新燃料，是一项技术上的突破，给企业、社会和自然环境都带来了明显的效益。
另外，生物质燃料厂家表示，吉安颗粒厂，生物质燃料的原料来源非常丰富，一些农林废弃物、各类作物秸秆等都可以作为原料使用，并且纤维素含量---，70%左右。s含量大生物质成型燃料特征及用途大低于煤；燃料密度大，0.8~1.3，便于贮存和运输；产品形状规格多，颗粒、棒、块状等，利用范围广；热值与中质煤相当，燃烧速度比煤快11%以上，燃烧充分、黑烟少、生物质成型燃料特征及用途灰分低、卫生，可高品位利用；可形成产业，经济和社会效益明显。
生物质成型在加工原理上可分为冷成型、热成型和常温湿压成型：
1、冷成型即在常温下将生物质颗粒高压挤压成型的过程。其粘接力主要是靠挤压过程所产生的热量，使得生物质中木质素产生塑化粘接。冷压成型土艺一般需要很大的成型压力，为了降低压力，可在成型过程中加入一定的粘结剂。
2、热压成型土艺的流程为：原料粉碎、干燥混合、挤压成型和、冷却包装。根据原料被加热的部位不同，将其划分为两类：一类是原料只在成型部位被加热；另一类是原料在进入压缩机构之前和在成型部位被分别加热。
3、常温湿压成型。纤维类原料经一定程度的腐化后，纤维变得柔软、湿润皱裂并部分降解，易十压缩成型。利用简单的模具，将部分降解后的农林剩余物中的水分挤出，即可形成低密度的压缩成型燃料。
生物质颗粒燃料硬度的控制方法
生物质燃料由秸秆、稻草、稻壳、花生壳、玉米芯、油茶壳、棉籽壳等以及“三剩物”经过加工产生的块状新能源。那么生物质颗粒燃生产厂家如何控制燃料硬度呢？
1、生物质颗粒燃生产厂家严格控制加工工艺，原料的粉碎工艺，原料的混合、加水、喷油工艺；蒸汽预调质工艺；制粒过程中的模具的选择；后熟化、后喷涂工艺；冷却工艺。
2、提高各种粒度组分的均匀度，有利于保持生物质颗粒燃硬度基本一致，提高产量，高水分物料成型后的颗粒，硬度小，颗粒燃料厂，湿软，适口性好，能提高畜禽的生产性能，添加油脂时能够---降低颗粒的硬度。
3、粉碎工艺中对生物质颗粒燃料硬度起决定作用的因素是原料的粉碎粒度，原料粉碎粒度越细，在调质过程中淀粉越容易糊化，在颗粒料中的粘结作用越强，颗粒越不容易破碎，硬度越大。
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