生物质颗粒的经济性应用
1、生物质颗粒原料经过压缩成型后,其体积大幅减小从而更便于运输、贮存和使用,减少了运输和储存费用。
2、生物质颗粒燃料能---提高木质材料的燃烧性能,热效率可以提高八成以上,1吨生物质颗粒燃料所产生的热量相当于0.8吨煤。在用料上,少量的燃料即可达到所需热量,节约燃料用量。
生物质燃烧技术无疑是目前适合我国国情的、生物质---洁净利用途径中较成熟、简便可行的方式之一,在不需对现有燃烧设备作较大改动的情况下即可获得---的燃烧效果,其推广应用对于推动我国生物质能利用技术的发展、保护环境与---生态、提高农民生活水平等具有重要的作用。




生物质颗粒有哪些成型条件
生物质颗粒的呈现形状是有一定的技术标准的,这就需要在生物质颗粒的生产加工时控制好相关的生产加工参数,以满足成型要求。
生物质颗粒的成型原理是结构疏松、密度较小的生物质物料在受到外力作用后,原料将经历重新排列位置、机械变形、弹性变形、塑性变形阶段。非弹性或粘弹性纤维素分子之间的相互缠绕和绞合,使物料体积缩小,锅炉生物质颗粒燃料,密度增大。这其中涉及到原料的性质乃至加工条件。
原料的种类不但影响成型的,如成型块的密度、强度、热值等,而且影响成型机的产量及动力消耗。同一种原料在不同压缩比环模中成型,江西生物质颗粒,颗粒燃料的密度随压缩比的增大而逐渐增大,并在一定压缩比范围内,密度保持相对稳定,当压缩比增大到一定程度时,原料会因为压力过大造成出料不畅而不能成型。成型压力是材料压缩成型基本的条件。只有施加足够的压力,原材料才能被压缩成型.但成型压力与模具的形状尺寸有密切关系。




生物质燃料燃烧的---条件:
1、足够高的温度
足够高的温度以---着火需要的热量,同时---有效的燃烧速度。生物质燃料的燃点约为250摄氏度,其温度的提高有燃烧---的后续生物质燃料供给,点火过程中热量逐渐累积,使更多的燃料参与反应,温度也随之升高,当温度达到800摄氏度以上时,生物质便能---地燃烧了。
2、合适的空气量
若空气量太少,可燃成分不能完全充分燃烧,造成不完全燃烧损失;但若空气量过多,会降低燃烧室温度,影响完全燃烧的程度,此外会造成烟气量大,降低生物质锅炉热效应。
3、充分的燃烧时间
生物质燃料燃烧具有一定的速度,达到生物质颗粒厂的燃烧程度,以使燃烧完全需要一定的时间。燃烧调整的问题,就是尽量保持燃烧在炉内的停留时间,有了足够的燃烧时间,才能做到完全燃烧。
4、氧量的及时混入
一次风---吹动、穿透搅拌燃料;二次风---、快速进入,在燃烧剧烈的燃烧中心不能缺氧,在炉膛上部燃尽区,保持足够的氧(试验表明:上层二次风尽量开大,生物质颗粒销售,以三级过热器不超温为使用界线,在炉膛内火焰中心以后,形成一个递次减弱的温度场)。




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