生物质颗粒燃烧除焦方法
生物质颗粒是通过专门设备将秸秆、稻壳、木屑等农业废弃物压缩成特定形状来增加其密度的固体燃料,具有燃烧产热高、洁净、点火容易、co2零排放等优点,可替代煤炭等化石燃料应用于炊事、供暖等民用领域和锅炉燃烧、发电等工业领域。
由于生物质颗粒原材料钾元素含量较高,它的存在降低了灰熔点,而硅元素在燃烧过程中与钾元素形成低熔点的化合物,导致灰分的软化温度较低,在高温条件下,软化的积灰极易附着在受热面管道的外壁上,形成结焦积块。此外由于生物质颗粒的生产厂家对产品的水分控制不---或存在差---、原料杂质较多等都将出现燃烧结焦现象。
结焦的产生对锅炉燃烧无疑会造成影响,甚至会影响生物质颗粒的燃烧利用率,燃料产热少,进而导致燃料消耗增加。
为减少以上现象的发生,在实际生产生活中可从几个方面入手解决:
1、不断改进生物质颗粒产品生产技术,严格控制颗粒含水量。
2、对原材料的选择与处理做到细致有效,生物质颗粒厂家,提高颗粒品质。
3、锅炉除焦还可以使用除焦,这是一种高熔点的、含有助燃剂的燃料添加剂,它可以减少烟气侧飞灰沉积问题。
生物质颗粒对排碳量的要求
生物质颗粒是燃料,既然是型燃料,对排碳量的要求是应该有的,生物质颗粒销售,而且还---。控制了排碳量就是对环境保护做出贡献,早期燃料的排放量都是乌黑一片,没有的燃料,大量的能量都释放出来,还造成了环境的污染,燃料的利用率相对较低,可以说连一半的利用率都不到。
是现在都在提的一个重要项目,任何行业都在向靠拢,为---环境做出贡献,随着技术的发展生物质颗粒解决了能源的利用问题,对环境的影响较小,生物质颗粒公司,对排碳量的高要求提高了燃料的要求。
生物质颗粒有哪些成型条件
生物质颗粒的呈现形状是有一定的技术标准的,这就需要在生物质颗粒的生产加工时控制好相关的生产加工参数,以满足成型要求。
生物质颗粒的成型原理是结构疏松、密度较小的生物质物料在受到外力作用后,原料将经历重新排列位置、机械变形、弹性变形、塑性变形阶段。非弹性或粘弹性纤维素分子之间的相互缠绕和绞合,使物料体积缩小,密度增大。这其中涉及到原料的性质乃至加工条件。
原料的种类不但影响成型的,如成型块的密度、强度、热值等,新余生物质颗粒,而且影响成型机的产量及动力消耗。同一种原料在不同压缩比环模中成型,颗粒燃料的密度随压缩比的增大而逐渐增大,并在一定压缩比范围内,密度保持相对稳定,当压缩比增大到一定程度时,原料会因为压力过大造成出料不畅而不能成型。成型压力是材料压缩成型基本的条件。只有施加足够的压力,原材料才能被压缩成型.但成型压力与模具的形状尺寸有密切关系。
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