生物质颗粒燃烧除焦方法
生物质颗粒是通过专门设备将秸秆、稻壳、木屑等农业废弃物压缩成特定形状来增加其密度的固体燃料,具有燃烧产热高、洁净、点火容易、co2零排放等优点,可替代煤炭等化石燃料应用于炊事、供暖等民用领域和锅炉燃烧、发电等工业领域。
由于生物质颗粒原材料钾元素含量较高,它的存在降低了灰熔点,而硅元素在燃烧过程中与钾元素形成低熔点的化合物,导致灰分的软化温度较低,生物质木屑颗粒,在高温条件下,软化的积灰极易附着在受热面管道的外壁上,形成结焦积块。此外由于生物质颗粒的生产厂家对产品的水分控制不---或存在差---、原料杂质较多等都将出现燃烧结焦现象。
结焦的产生对锅炉燃烧无疑会造成影响,甚至会影响生物质颗粒的燃烧利用率,燃料产热少,进而导致燃料消耗增加。
为减少以上现象的发生,在实际生产生活中可从几个方面入手解决:
1、不断改进生物质颗粒产品生产技术,严格控制颗粒含水量。
2、对原材料的选择与处理做到细致有效,提高颗粒品质。
3、锅炉除焦还可以使用除焦,这是一种高熔点的、含有助燃剂的燃料添加剂,它可以减少烟气侧飞灰沉积问题。




生物质压块部分技术要求
生物质压块是生物质原料通过设备压制成截面尺寸为33—40毫米、长度大于15厘米的棒状固体颗粒生物燃料。压块成型后的颗粒比重大、体积小,便于储存和运输,是高挥发份的固体燃料,可以直接燃烧,其热值可达3200—4000大卡,具有、灰分少、成本低等特点,安源木屑颗粒,可替代木柴、原煤、燃气等燃料,木屑颗粒生产厂家,广泛用于取暖、生活炉灶、锅炉、生物质发电厂等。
成型的生物质压块燃料生产工艺包括原料收集、原料粉碎、原料烘干、械制粒成型、装袋等工艺流程,而在此过程中根据农作物的收获期不同,要及时储存原料,随后粉碎、成型。成型时注意不要随即装袋,因热胀冷缩的原理待冷却40分钟后,再装袋运输。



生物质成型在加工原理上可分为冷成型、热成型和常温湿压成型:
1、冷成型即在常温下将生物质颗粒高压挤压成型的过程。其粘接力主要是靠挤压过程所产生的热量,使得生物质中木质素产生塑化粘接。冷压成型土艺一般需要很大的成型压力,为了降低压力,可在成型过程中加入一定的粘结剂。
2、热压成型土艺的流程为:原料粉碎、干燥混合、挤压成型和、冷却包装。根据原料被加热的部位不同,生物质木屑颗粒厂,将其划分为两类:一类是原料只在成型部位被加热;另一类是原料在进入压缩机构之前和在成型部位被分别加热。
3、常温湿压成型。纤维类原料经一定程度的腐化后,纤维变得柔软、湿润皱裂并部分降解,易十压缩成型。利用简单的模具,将部分降解后的农林剩余物中的水分挤出,即可形成低密度的压缩成型燃料。




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