供应木屑颗粒-乐川生物颗粒-吉安木屑颗粒

生物质颗粒有哪些成型条件

生物质颗粒的呈现形状是有一定的技术标准的，这就需要在生物质颗粒的生产加工时控制好相关的生产加工参数，以满足成型要求。

　　生物质颗粒的成型原理是结构疏松、密度较小的生物质物料在受到外力作用后，原料将经历重新排列位置、机械变形、弹性变形、塑性变形阶段。非弹性或粘弹性纤维素分子之间的相互缠绕和绞合，使物料体积缩小，密度增大。这其中涉及到原料的性质乃至加工条件。

　　原料的种类不但影响成型的，如成型块的密度、强度、热值等，而且影响成型机的产量及动力消耗。同一种原料在不同压缩比环模中成型，吉安木屑颗粒，颗粒燃料的密度随压缩比的增大而逐渐增大，并在一定压缩比范围内，密度保持相对稳定，当压缩比增大到一定程度时，原料会因为压力过大造成出料不畅而不能成型。成型压力是材料压缩成型基本的条件。只有施加足够的压力，原材料才能被压缩成型．但成型压力与模具的形状尺寸有密切关系。

生物质颗粒燃烧与结焦的使用

　1、水分过大，容易附着。

　　因为生物质燃料的灰熔点很低，一旦积灰就会附着在炉膛、过热器的管壁上，并且如果燃料水分过大，燃烧中产生的水汽就会软化钾，供应木屑颗粒，钾在受热后久而久之就会结焦。

　　2、鼓风分布不均造成局部高温。

　　鼓风在燃烧机炉膛内分布不均，就会形成局部高温，这样也会造成炉膛内结焦，木屑颗粒厂，这种情况只要降低鼓风风压，加装或者加强锅炉排风就会降低结焦程度。

　　3、燃料本身的问题。

　　燃料颗粒本身灰分以及所掺杂的杂质形成结焦。

　　为减少燃烧问题的出现，降低燃烧不充分对生物质颗粒的损耗，人们积极采取针对解决措施，如搭配使用生物质燃烧炉，使用结焦也是一项有限的解决方法。