分析一下生物质颗粒的原因
木屑颗粒由一源点产生辐射式裂纹:首要原因是木屑中含有相对较大的木屑。木屑颗粒产生笔直裂纹:在生产过程中,因为干燥机的选型,一些客户无法将木屑均匀干燥,使材料木屑的含水率不均匀,环形模紧缩造粒后。
因为水的作用和材料的弹性,木屑会被翻开,产生笔直裂纹。改进办法:烘干机烘干改进作用,提高了模孔的有用长度。水平裂纹横过整个木屑颗粒:类似于情况1中的现象,除了没有弯曲颗粒外,在锯屑颗粒的横截面中呈现裂纹。
当含有更多纤维的疏松木材碎片被粒化时,这可能产生。木屑颗粒趋于呈造粒孔的方式,用于将木屑挤出到环形模具中,当挤出颗粒时,因为纤维的膨胀作用,使颗粒材料在横截面中交叉开裂,并产生类似于木材的木屑颗粒的外观。
改进的办法是增加在环状模木材颗粒,即紧缩比被增加环模上的紧缩力;研磨,不能超过粒径的长度的三分之一的控制纤维纤度;产率下降,以减少木材颗粒在孔处穿过速度,增加了坚固性。




如何熄灭生物质颗粒燃料
因为生物质颗粒燃料与化石燃料的特性不同,燃料颗粒厂,这就导致生物质颗粒燃料在熄灭过程中的熄灭机理、反响速度以及熄灭产物的成分与化石燃料都存在着较大的差异。且生物质颗粒燃料表现出不同于化石燃料的熄灭特性。
生物质颗粒批发厂家表示生物质燃料的熄灭过程主要分挥发分的析出和熄灭以及焦炭的熄灭和燃尽两个独立阶段,前者大概占熄灭时间的10%,而后者占90%。
燃料被送入熄灭室以后,在高温热量的作用下被加热和析出水分。随着温度的升高,大概在250摄氏度左右,燃料热合成开端并析出挥发分构成焦炭。气态的挥发分与四周的高温空气掺混首先被引燃并熄灭。在普通情况下,高安颗粒燃料,焦炭的周围被挥发分包围着,并且熄灭室中的氧气不容易浸透到焦炭的外表。当挥发分的熄灭快要结束时,焦炭以及其四周的温度都已---,而空气中的氧气也有可能接触到焦炭的外表,焦炭开始熄灭并不时的产生灰烬。




生物质颗粒燃料结焦的原因主要有以下几点:
1、生物质颗粒燃烧机进料设计不合理,造成生物质颗粒燃料在炉膛内堆料,中间厚,两边薄。
2、生物质颗粒燃烧机的进料速度过快,炉膛的生物质颗粒燃料没有充分燃烧,就进入新的颗粒燃料覆盖。
3、生物质颗粒燃料的问题,市面上常规的固定炉排生物质颗粒燃烧机一般建议燃烧纯木质颗粒,灰分两个以内,热值四千大卡以上,不建议燃烧稻壳颗粒,模板颗粒,杂木颗粒、花生壳颗粒等结焦的颗粒燃料。
4、生物质颗粒燃烧机的配氧系统缺陷,出售木屑颗粒燃料,造成生物质颗粒燃料燃烧时的供氧不足,不能充分燃烧。
5、生物质颗粒燃烧机配套设备的引风配置不当,造成炉膛正压,热量---在炉膛内出不去,炉膛高温达到生物质颗粒燃料灰熔点,更容易形成结焦。
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