木屑颗粒厂家-木屑颗粒-乐川生物质颗粒工厂

生物质压块部分技术要求

生物质压块是生物质原料通过设备压制成截面尺寸为33—40毫米、长度大于15厘米的棒状固体颗粒生物燃料。压块成型后的颗粒比重大、体积小，便于储存和运输，是高挥发份的固体燃料，可以直接燃烧，其热值可达3200—4000大卡，具有、灰分少、成本低等特点，可替代木柴、原煤、燃气等燃料，广泛用于取暖、生活炉灶、锅炉、生物质发电厂等。

　　成型的生物质压块燃料生产工艺包括原料收集、原料粉碎、原料烘干、械制粒成型、装袋等工艺流程，而在此过程中根据农作物的收获期不同，要及时储存原料，随后粉碎、成型。成型时注意不要随即装袋，因热胀冷缩的原理待冷却40分钟后，木屑颗粒，再装袋运输。

分析一下生物质颗粒的原因

木屑颗粒由一源点产生辐射式裂纹：首要原因是木屑中含有相对较大的木屑。木屑颗粒产生笔直裂纹：在生产过程中，因为干燥机的选型，一些客户无法将木屑均匀干燥，使材料木屑的含水率不均匀，环形模紧缩造粒后。

　　因为水的作用和材料的弹性，木屑会被翻开，产生笔直裂纹。改进办法：烘干机烘干改进作用，纯木屑颗粒，提高了模孔的有用长度。水平裂纹横过整个木屑颗粒：类似于情况1中的现象，除了没有弯曲颗粒外，在锯屑颗粒的横截面中呈现裂纹。

　　当含有更多纤维的疏松木材碎片被粒化时，这可能产生。木屑颗粒趋于呈造粒孔的方式，用于将木屑挤出到环形模具中，当挤出颗粒时，因为纤维的膨胀作用，使颗粒材料在横截面中交叉开裂，并产生类似于木材的木屑颗粒的外观。

　　改进的办法是增加在环状模木材颗粒，即紧缩比被增加环模上的紧缩力；研磨，木屑颗粒厂家，不能超过粒径的长度的三分之一的控制纤维纤度；产率下降，以减少木材颗粒在孔处穿过速度，增加了坚固性。